穩(wěn)壓器的檢修項(xiàng)目有哪些

一、 日常巡檢與保養(yǎng)

1. 外觀檢查：

   • 殼體有無(wú)變形、銹蝕、污穢。

   • 絕緣件（套管、支柱）有無(wú)裂紋、破損、放電痕跡。

   • 連接螺栓、接地線是否緊固完好。

   • 銘牌標(biāo)識(shí)是否清晰。

2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：

   • 儀表讀數(shù)： 輸入/輸出電壓、電流、頻率、穩(wěn)壓精度是否在允許范圍內(nèi)。

   • 指示信號(hào)： 工作/故障指示燈、報(bào)警裝置是否正常。

   • 運(yùn)行聲音： 有無(wú)異常振動(dòng)、噪音（如嗡嗡聲過(guò)大、吱吱放電聲、機(jī)械摩擦聲）。

   • 溫升檢查： 用手背或測(cè)溫儀檢測(cè)繞組、鐵芯、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、連接端子等關(guān)鍵部位溫度是否異常升高。

3. 環(huán)境檢查：

   • 通風(fēng)散熱是否良好，進(jìn)出風(fēng)口有無(wú)堵塞。

   • 環(huán)境溫度、濕度是否符合設(shè)備要求。

   • 周圍有無(wú)易燃易爆物品或腐蝕性氣體。

二、 定期檢修（小修）

1. 停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線： 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2. 清潔除塵：

   • 徹底清除機(jī)內(nèi)外的灰塵、油污、異物（特別是散熱片、風(fēng)扇、電路板）。

   • 使用干燥壓縮空氣或軟毛刷，避免損壞元件。

3. 緊固連接：

   • 檢查并緊固所有電氣連接點(diǎn)（母線排、接線端子、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、互感器接頭）。

   • 檢查機(jī)械傳動(dòng)部件（如調(diào)壓電機(jī)的齒輪、鏈條）的緊固和潤(rùn)滑情況（若適用）。

4. 碳刷與滑環(huán)檢查（感應(yīng)式/柱式穩(wěn)壓器）：

   • 檢查碳刷磨損程度（剩余長(zhǎng)度小于原長(zhǎng)1/3需更換）。

   • 檢查碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)是否靈活，壓力是否均勻適中。

   • 檢查滑環(huán)（銅環(huán)）表面是否光滑、有無(wú)燒蝕、氧化、溝痕。必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或車光。

   • 清理碳粉。

5. 開(kāi)關(guān)與繼電器檢查（補(bǔ)償式穩(wěn)壓器）：

   • 檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕、粘連、氧化。嚴(yán)重?zé)g需更換或打磨。

   • 檢查動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活，吸合、釋放是否可靠。

   • 檢查滅弧裝置是否完好。

6. 冷卻系統(tǒng)檢查：

   • 檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、無(wú)異響，葉片有無(wú)變形。

   • 清潔風(fēng)扇濾網(wǎng)（如有）。

7. 保護(hù)裝置檢查：

   • 模擬測(cè)試過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、短路、缺相等保護(hù)功能是否動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

   • 檢查熔斷器（保險(xiǎn)絲）規(guī)格是否正確，接觸良好。

三、 預(yù)防性試驗(yàn)與大修

1. 絕緣性能測(cè)試：

   • 絕緣電阻測(cè)試： 使用兆歐表測(cè)量繞組（輸入-輸出、輸入-地、輸出-地）及不同電路間的絕緣電阻，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或廠家要求（通常要求 >1MΩ/kV）。

   • 介質(zhì)損耗角正切（tanδ）測(cè)試： （對(duì)油浸式或大型干式）評(píng)估絕緣整體性能。

   • 交流耐壓試驗(yàn)： 按規(guī)程施加高于額定電壓一定倍數(shù)的工頻交流電壓，持續(xù)1分鐘，考核主絕緣強(qiáng)度。（此項(xiàng)需專業(yè)人員操作！）

2. 繞組直流電阻測(cè)試：

   • 測(cè)量各相繞組的直流電阻，相間阻值偏差不應(yīng)超過(guò)2%，與出廠或歷史數(shù)據(jù)比較無(wú)明顯變化，判斷繞組有無(wú)匝間短路、接頭焊接不良等問(wèn)題。

3. 變比與極性檢查：

   • 驗(yàn)證實(shí)際變壓比是否符合銘牌或設(shè)計(jì)要求，檢查極性是否正確。

4. 空載試驗(yàn)：

   • 測(cè)量空載電流和空載損耗，與出廠值比較，判斷鐵芯質(zhì)量、磁路有無(wú)缺陷。

5. 短路試驗(yàn)：

   • （通常在出廠或大修后做）測(cè)量短路阻抗和負(fù)載損耗，驗(yàn)證繞組設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量及承受短路能力。

6. 油化驗(yàn)（油浸式穩(wěn)壓器）：

   • 檢測(cè)絕緣油的擊穿電壓、介質(zhì)損耗、含水量、含氣量、酸值、色譜分析等，評(píng)估油質(zhì)和內(nèi)部潛伏性故障。

7. 控制系統(tǒng)檢查與校準(zhǔn)：

   • 檢查控制板（主板）元件有無(wú)明顯損壞（電容鼓包、燒焦痕跡等）。

   • 校準(zhǔn)電壓、電流采樣精度。

   • 檢查軟件版本、參數(shù)設(shè)置。

   • 測(cè)試自動(dòng)/手動(dòng)切換功能。

8. 核心部件深度檢查與更換：

   • 根據(jù)運(yùn)行年限和狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，可能涉及：更換磨損嚴(yán)重的碳刷、觸頭；更換老化密封件（油浸式）；更換性能下降的電力電子器件（如SCR/IGBT模塊，在無(wú)觸點(diǎn)穩(wěn)壓器中）；更換劣化的電容器等。

四、 檢修后工作

1. 恢復(fù)與接線檢查： 確認(rèn)所有接線正確無(wú)誤、牢固可靠。

2. 功能測(cè)試：

   • 空載通電，檢查儀表顯示、指示燈、風(fēng)扇、控制功能是否正常。

   • 逐步加載，觀察穩(wěn)壓精度、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度、波形畸變等是否達(dá)標(biāo)。

   • 再次驗(yàn)證各項(xiàng)保護(hù)功能。

3. 記錄與報(bào)告：

   • 詳細(xì)記錄檢修項(xiàng)目、測(cè)試數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施及更換部件。

   • 形成完整的檢修報(bào)告存檔。

重要提示：

• 安全第一！ 所有檢修工作必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的電工或?qū)I(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守電力安全規(guī)程（停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛標(biāo)識(shí)牌）。

• 參考依據(jù)： 務(wù)必以設(shè)備制造廠的維護(hù)手冊(cè)/說(shuō)明書和國(guó)家/行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 DL/T 573《電力變壓器檢修導(dǎo)則》中相關(guān)部分，GB/T 《交流穩(wěn)壓器》等）為準(zhǔn)。

• 預(yù)防為主： 制定并嚴(yán)格執(zhí)行定期巡檢、保養(yǎng)和預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃，是避免故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵。

• 狀態(tài)檢修： 結(jié)合在線監(jiān)測(cè)技術(shù)（如溫度、局放、油色譜在線監(jiān)測(cè)）和定期試驗(yàn)結(jié)果，可逐步向狀態(tài)檢修過(guò)渡，提高檢修效率和經(jīng)濟(jì)性。